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BestSonicBath/大型超音波浴槽洗浄システム 88Lタンク(スプレードライヤー付き)

No.BSB-IT24B
特徴:
  • タンク容量は各88L、合計3タンク。
  • 3つのタンク:超音波洗浄タンク+噴霧タンク+乾燥タンク。
  • 機能:超音波洗浄(フィルター付き)+噴霧+乾燥機能。
  • 各タンクの容量は88Lです。タンクサイズは550×400×400mmです(カスタマイズタンクもございます)。
  • 濾過システム付き超音波洗浄タンク
  • より速い乾燥を保証するヒーター+送風機を備えた乾燥機
  • 超音波槽と乾燥槽の両方にヒーター電力3000W。
  • タンクは手溶接され、タンクの角は両面溶接されているため、タンクの寿命が長くなります。
  • 高出力産業用超音波トランスデューサー:60W/個。
  • 1〜99時間の動作タイマーを調整できます。
  • 厚さ2.0mmのステンレス鋼304で、タンクの耐久性を2倍に保証します。
  • SUS304 バスケットを使用すると、部品の積み込みと移動が簡単になります。
  • ヒーター温度は99℃、適切な洗浄溶剤が必要です。
  • ステンレス製の蓋とキャスターが付いているので、超音波洗浄システムを簡単に移動できます。
大型超音波洗浄システムは、3つのタンクを備えた超音波洗浄機で、超音波洗浄、すすぎ、乾燥機能を備えています。超音波出力は1200W、ヒーター出力は3000Wで、金属機械や電子部品の洗浄に適しています。

88Lの超音波洗浄システムは、超音波洗浄、噴霧、乾燥機能を備えています。最初のタンクには濾過システムが搭載されており、重油や大きな汚れ粒子を濾過し、排水量を大幅に削減し、排水コストを80%削減します。
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説明

説明:
この大型超音波洗浄システムは3タンク超音波装置です。
この洗浄システムは、超音波洗浄+噴霧・乾燥機能を備えています。マルチタンク超音波洗浄システムは、1200Wの超音波出力と3000Wのヒーター出力を備えています。3タンク超音波洗浄システムは、電子部品、マザーボード、PCB、金属、機械部品などの工場における埃や油などの汚れの洗浄に最適です。当社の3タンク超音波洗浄機はすべてODMカスタマイズです。
超音波洗浄システムはカスタマイズが可能で、スプレー機能やヒーター機能も変更可能です。当社の超音波洗浄機はすべて手溶接タンクを採用しており、タンクの耐久性を確保し、長寿命を実現しています。

写真:


技術データ:
名前 大型超音波洗浄システム 88L 商品コード BSB-IT36B
タンク1 超音波洗浄システム
容量 88リットル×3 機能的 超音波洗浄+フィルタリング
超音波パワー 1200ワット タンク材質 SUS304 2.0mm
ヒーター出力 3000W(4500Wも利用可能) トランスデューサー数量 36個
頻度 25kHz/28kHz/40kHz トランスデューサータイプ 60W/個
ヒーター温度 室温 - 99℃調節可能 フィルターシステム 貯蔵タンク+ポンプ+ろ過コア
タイマー 1~99時間調整可能 ヒーター温度 室温から99℃
頻度 25kHz/28kHz/40kHz バスケット SUS304ステンレス鋼
タンク1サイズ 550*400*400mm(タンクカスタマイズ可能) キャスターと蓋 キャスターと蓋付き
タンク2 散布タンク
タンク2サイズ 550×400×400mm バスケット 304バスケット
タンク3 乾燥タンク
タンクサイズ 550×400×400mm ヒーター出力 3000ワット
送風機のパワー 200ワット バスケット 304バスケット


PCB 洗浄に超音波システムを選択する利点は何ですか?
月間生産能力:
220,000 個の PCB、返品修理とメンテナンスで年間 380 万節約、電力消費を 8 倍節約 (超音波コスト 0.17kWh/個、人件費 1.53kWh/個)。



超音波洗浄システムの用途:
ワークショップには、洗浄に複数のタンクを備えた超音波洗浄機を使用する部品が多数あります。
  • 自動車部品:新エネルギー車用バッテリーケース、インジェクター部品
  • 電子部品、携帯電話部品、コンピュータ部品、コントローラ部品、
  • 光学レンズ:非球面レンズマトリックス、赤外線フィルター基板
  • 機械:オートバイ部品、自転車部品、
  • 金属部品:金属、メタリック、オートバイ部品、
  • 成形:射出成形、プラスチック金型。
  • その他の部品: PCB、マザーボードなど。




マルチタンク超音波洗浄機を使用して部品を洗浄すると、洗浄時間を節約できるだけでなく、コストと廃水コストも削減できます。マルチタンク超音波洗浄機は、超音波洗浄生産ラインです。洗浄時間を87%、洗浄コストを85%削減し、生産能力を80%向上させます。

超音波洗浄ノズルインジェクターと従来の洗浄との比較:

  • 超微細孔洗浄:Ø0.1mmの孔を100%洗浄。従来の洗浄では68%、化学洗浄では89%洗浄。超音波洗浄ではより高い洗浄効果。
  • 超音波洗浄による炭素残留物は0.05以下、高圧洗浄では0.83、化学洗浄ではわずか0.41です。超音波洗浄により炭素洗浄が88%増加します。
  • 洗浄時間の比較;超音波洗浄は8分、従来の洗浄は40分かかりましたが、超音波洗浄機では洗浄時間が80%短縮されました。
  • 洗浄コストの比較:1000 個を洗浄する場合、超音波洗浄のコストは 742 ドルですが、従来の洗浄コストは 4,428 ドルです。超音波洗浄により洗浄コストが 80% 削減されます。
  • インジェクターの炭素煙排出量の削減:従来の洗浄と比較して、超音波洗浄の削減が 57% 増加します。

超音波システムによるノズルインジェクターの洗浄方法:
  1. 事前解決:停電時の分解。
  2. 物理的崩壊損失防止プログラム:
  3. 圧電ノズル:-18℃の冷凍庫に10分間置く→バルブ本体の熱膨張係数の違いにより圧電セラミックが分離されます。
  4. 炭素診断分類。
  5. 清掃機器の精密調整。
  6. 7段階の洗浄プロセス。

お問い合わせ

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