説明： 3600W超音波洗浄機は大型の超音波洗浄機です。超音波出力は3600W、ヒーター出力は6000Wです。この大型超音波洗浄機は強力な洗浄力を備え、エンジン、DPF、キャブレター、タービンブレード、CNC部品、自動車部品、機械部品、金属部品などから油脂、埃、錆を除去し、優れた洗浄効果を実現します。超音波洗浄機はタンクを手溶接で製作するため、お客様のプロジェクトに合わせてタンクサイズを製作できます。
大型超音波洗浄機には濾過システムが搭載されており、水から汚れた粒子や残留物を濾過し、廃水を減らし、廃水を環境保護要件に適合させます。写真：
技術データ:
| 名前 |
超音波洗浄機 |
商品コード |
BSB-IS72A |
| 容量 |
360リットル |
タンク材質 |
ステンレス鋼304 |
| 超音波パワー |
3600ワット |
タンクの厚さ |
SUS304 2.0mm |
| ヒーター出力 |
6000W（9000Wも利用可能） |
トランスデューサー数量 |
72個 |
| 頻度 |
25kHz/28kHz/40kHz |
トランスデューサータイプ |
60W/個 |
| ヒーター温度 |
室温 - 99℃調節可能 |
バスケット |
SUS304バスケット |
| タイマー |
1～99時間調整可能 |
蓋 |
蓋付き |
| 頻度 |
25kHz/28kHz/40kHz |
関数 |
油、ほこり、錆を掃除して除去する |
| タンクサイズ |
1000*600*600mm（タンクカスタマイズ可能） |
排水 |
2つの排水路 |
大型超音波洗浄機で洗浄する部分はどこでしょうか？
- 自動車産業: エンジンブロック、燃料インジェクター、タイヤ、自動車部品、DPF、
- 航空宇宙産業：タービンブレード、機械部品
- 電子機器製造：電子部品、PCB。
- 機械産業：機械部品、金属部品、ディーゼルインジェクター
- CNC業界：CNC部品
- オートバイ産業：オートバイ部品、オートバイエンジン
- その他産業: 金属部品、船舶部品。
エンジンの超音波洗浄を選択する理由は何ですか?
- 洗浄状況: 超音波洗浄による徹底洗浄で、0.05mm以下の隙間の炭素堆積物を除去し、汚れた表面のみを洗浄します。
- 汚れた残留物の洗浄率の比較：超音波洗浄では残留物が 99.5% 以上除去され、油は 98% まで洗浄されますが、高圧洗浄では 60 ～ 75% しか洗浄されず、化学洗浄では 85 ～ 90% しか洗浄されません。
- 洗浄効果の比較：超音波洗浄では完全に洗浄できますが、高圧洗浄では死角があり、完全な洗浄を保証できません。
- 洗浄時間の比較: 超音波洗浄エンジンでは 30 分かかりますが、従来型では 6.5 時間かかります (エンジンを 2 時間分解する必要があります)。これが超音波洗浄時間です。
- 洗浄コストの比較：超音波洗浄ではエンジン1台あたり約15ドルのコストがかかりますが、高圧洗浄では80ドルのコストがかかります。超音波洗浄により、エンジン洗浄コストが80%削減されます。
- 将来的なメンテナンスの比較：超音波洗浄では部品メンテナンスはわずか0.9%ですが、高圧洗浄では6.7%です。超音波洗浄は、将来の修理費用と時間を節約します。
- 廃水の比較：超音波洗浄による廃水は約 1.8 トンですが、従来の洗浄廃水は 1 か月あたり 18 トンで、廃水率は 75% 減少します。
超音波洗浄機によるインジェクター洗浄の利点：
1. 微細孔の詰まりの除去: 物理的な洗浄により、微細孔の詰まりを 40% 残し、超音波洗浄により 100% 除去します。 2.炭素剥離強度：化学浸漬洗浄、超音波洗浄では不完全な溶解。ゼラチン状炭素層の99％除去。 3. 洗浄効率：手作業による洗浄には 4 時間かかります (インジェクターの分解を含む)。超音波洗浄では 3 分かかり、洗浄時間を 98% 節約できます。 4. 主な保護指標：物理的な洗浄では傷つき率 15%、超音波洗浄では傷つきません。超音波洗浄インジェクターによる洗浄事例：自動車産業 ---- エンジンブロック部品の洗浄
問題点:手作業による洗浄によるクランクシャフトオイル通路の残留率は12%以上
超音波洗浄液：
28kHz（または40kHz）+アルカリ性洗剤（pH10～12）
データのクリーニング:
1.汚染物質除去率：99.3％
2. 洗浄バッチごとの数量：インジェクター50個/バッチ
3. エネルギーコストが 1 個あたり 0.15 米ドルから 0.08 米ドルに減少し、1 個あたり 0.07 米ドルを節約します。
