説明:この二重タンク超音波洗浄機は、タンクごとに 500L の容量があります。
この500L超音波洗浄機は、超音波洗浄+噴霧機能を備えています。この二重タンク式超音波洗浄機は、5400Wの超音波出力と18000Wのヒーター出力を備えています。超音波洗浄タンクにはフィルターシステムが搭載されており、大きな汚れ粒子をろ過することで、廃水量を削減し、廃水処理コストを削減します。当社では、超音波洗浄機の標準タンクサイズだけでなく、カスタマイズタンクも製造可能です。
500L超音波洗浄機の機能はカスタマイズ可能で、スプレー洗浄、バブル洗浄、ヒーター機能などを追加できます。当社のダブル超音波洗浄機はすべて手溶接タンクを採用しており、タンクの耐久性を高め、長寿命を実現しています。
ダブルタンク超音波洗浄機は、ベアリング、ギア、モーター、エンジン ブロック、タービン ブレード、DPF オイル、ほこり、または錆の洗浄に適しています。
写真:
技術データ:
| 名前 |
超音波洗浄機ダブルタンク |
商品コード |
BSB-ID108B |
| タンク1 |
超音波洗浄タンク
|
| 容量 |
500L×2 |
機能的 |
超音波洗浄+フィルタリング |
| 超音波パワー |
5400ワット |
タンク材質 |
SUS304 2.0mm |
| ヒーター出力 |
18000ワット |
トランスデューサー数量 |
108個×60W |
| 頻度 |
25kHz/28kHz/40kHz |
フィルターシステム |
貯蔵タンク+ポンプ+ろ過コア |
| ヒーター温度 |
室温 - 99℃調節可能 |
| タイマー |
1~99時間調整可能 |
ヒーター温度 |
室温 -99℃ |
| 頻度 |
25kHz/28kHz/40kHz |
バスケット |
SUS304ステンレス鋼 |
| タンク1サイズ |
1200*900*500mm(カスタマイズ可能) |
キャスターと蓋 |
キャスターと蓋付き |
| タンク2 |
スプレー洗浄タンク
|
| タンク2サイズ |
1200*900*500mm |
バスケット |
304バスケット |
大型超音波洗浄機の用途:
ワークショップには、洗浄に複数のタンクを備えた超音波洗浄機を使用する部品が多数あります。
- 自動車部品: エンジン ブロック、DPF、燃料インジェクター、車両バッテリー ケースなどの部品。
- 電子部品、携帯電話部品、コンピュータ部品、コントローラ部品、
- 光学レンズ:非球面レンズマトリックス、赤外線フィルター基板
- 金属部品:金属、メタリック、オートバイ部品、
- 成形:射出成形、プラスチック金型。
- その他の部品: PCB、マザーボード、回路基板、オートバイ部品など。
- 機械部品:ベアリング、ギア、モーター、タービンブレード部品
従来の洗浄に比べて超音波洗浄にはどのような利点がありますか?
500L超音波洗浄機は部品の洗浄に使用でき、洗浄時間の節約だけでなく、コスト削減、そして廃水コストの削減にもつながります。2タンク式超音波洗浄機は、超音波洗浄生産ラインです。洗浄時間を87%、洗浄コストを85%削減し、生産能力を80%向上させます。
燃料インジェクターを洗浄する超音波洗浄機の利点:
- 超微細孔洗浄:Ø0.1mmの孔を100%洗浄。従来の洗浄では68%、化学洗浄では89%洗浄。超音波洗浄ではより高い洗浄効果。
- 超音波洗浄による炭素残留物は0.05以下、高圧洗浄では0.83、化学洗浄ではわずか0.41です。超音波洗浄により炭素洗浄が88%増加します。
- 洗浄時間の比較;超音波洗浄は8分、従来の洗浄は40分かかりましたが、超音波洗浄機では洗浄時間が80%短縮されました。
- 洗浄コストの比較:1000 個を洗浄する場合、超音波洗浄のコストは 742 ドルですが、従来の洗浄コストは 4,428 ドルです。超音波洗浄では洗浄コストが 80% 削減されます。
- インジェクターの炭素煙排出量の削減:従来の洗浄と比較して、超音波洗浄の削減が 57% 増加します。
超音波洗浄機を使用して洗浄するプロセスオズルインジェクター:
- 事前解決:停電時の分解。
- 物理的崩壊損失防止プログラム:
- 圧電ノズル:-18℃の冷凍庫に10分間置く→バルブ本体の熱膨張係数の違いにより圧電セラミックが分離されます。
- 炭素診断分類。
- 清掃機器の精密調整。
- 7段階の洗浄プロセス。
ベアリングギアの洗浄に超音波洗浄機を使用する利点:
ギア洗浄の場合、超音波洗浄は従来の洗浄に比べて以下の利点があります。
- 洗浄効果が向上し、超音波洗浄残留物は 99.8% 以上になりますが、従来の洗浄では 67%~72% しか洗浄されません。
- ミニ汚れ洗浄がより良く、超音波洗浄機は直径 R≥ 0.1mm の粒子を洗浄しますが、従来の洗浄では直径 R≥ 0.5mm を洗浄します。
- 硬質粒子洗浄率、超音波洗浄は粒子≥1μmを洗浄します。一方、従来の洗浄は≥25μmで、より優れた洗浄効果が得られます。
- 洗浄コストの削減。超音波洗浄により、従来の洗浄に比べ、廃液コストと不良品が87%削減されます。
超音波機械でタービンギアボックスのカーボンを洗浄するにはどうすればいいですか?
- 事前洗浄: ポリエーテルを 70°C で熱分解してグリース マトリックスを溶解します。
- メイン洗浄:40kHz/80kHzスイープ洗浄+非イオン性エマルジョン
- すすぎ。
- 乾燥:パルス真空乾燥
ギアノックス超音波洗浄結果:
1.マイクロピッチング面積を89%削減。
2.歯面の残留応力は-350±15MPaの安全範囲内に保たれます。