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BestSonicBath/100L 超音波洗浄機(ヒーター電源デジタルタイマー付き)

No.BSB-IS30A
特徴:
  • タンク容量108L、タンクサイズ600*450*400mm(カスタマイズタンクも利用可能)
  • 1500W 超音波出力 (30 x60W/pc 超音波トランスデューサー)
  • ヒーター出力3000W、冬場の掃除が楽です。
  • タンクは手溶接され、タンクの四隅は両面溶接されているため、タンクの寿命が長くなります。
  • 高出力産業用超音波トランスデューサー:60W/個。
  • 1 ~ 99 時間の作業タイマーを調整可能。エンジン ブロック、DPF、キャブレター、自動車部品などのクリーニングに対応します。
  • 厚さ2.0mmのステンレス鋼304で、タンクの耐久性を2倍に保証します。
  • ステンレス製の蓋とキャスターが付いているので、超音波洗浄機を移動できます。
  • SUS304 バスケットを使用すると、部品の積み込みと移動が簡単になります。
  • ヒーター温度は99℃、適切な洗浄溶剤が必要です。
当社の 100L 超音波洗浄機はシングルタンク超音波機械で、ノズルインジェクター、機械、金属、電子部品の洗浄に人気があります。
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説明

説明:
100L超音波洗浄機は、工業用超音波洗浄機です。1500Wの超音波出力と3000Wのヒーター出力を備えています。高出力の超音波洗浄機は、金属、機械、ノズル、インジェクター、自動車部品、電子部品、マザーボードなどの部品から埃や油を効果的に除去します。本製品は手溶接式タンクを採用しており、タンクのカスタマイズも可能です。本製品のタンクはステンレス鋼304製で、厚さは2.0mmと耐久性に優れています。
写真:


技術データ:
名前 超音波洗浄機 商品コード BSB-IS30A
容量 108リットル タンク材質 ステンレス鋼304
超音波パワー 1500ワット タンクの厚さ SUS304 2.0mm
ヒーター出力 3000W(4500Wも利用可能) トランスデューサー数量 30個
頻度 25kHz/28kHz/40kHz トランスデューサータイプ 60W/個
ヒーター温度 室温 - 99℃調節可能 バスケット SUS304バスケット
タイマー 1~99時間調整可能 蓋付き
頻度 25kHz/28kHz/40kHz 関数 油、ほこり、錆を掃除して除去する
タンクサイズ 600*450*400mm(タンクカスタマイズ可能) 排水 2つの排水路

超音波洗浄機の用途:
100L 超音波洗浄機は、さまざまなアイテムの洗浄に人気があります。
  • 自動車部品:ディーゼルエンジンブロック、DPF、トランスミッションギア、シリンダーオイルパイプ、新エネルギー車バッテリーケース
  • 航空宇宙部品:エンジンタービンブレード、油圧用スプールバルブ、航空電子機器コネクタ
  • 半導体:石英ボートラック、シリコンカートリッジ、PVD治具
  • 光学レンズ:非球面レンズマトリックス、赤外線フィルター基板
  • 機械:ギア、モーター、金属部品、機械部品、
  • 金属部品:金属、メタリック、オートバイ部品、
  • 成形:射出成形、プラスチック金型。
  • その他の部品: ジェネレーター、ベアリング、ギア、ノズル、インジェクター。




超音波洗浄機を使用してノズルインジェクターを洗浄する場合、超音波洗浄ノズルは微細孔の詰まりを洗浄することができ、従来の洗浄よりもはるかに優れています。
ノズルインジェクター超音波洗浄と従来の洗浄の比較:

  • 超微細孔洗浄:Ø0.1mmの孔を100%洗浄。従来の洗浄では68%、化学洗浄では89%洗浄。超音波洗浄ではより高い洗浄効果。
  • 超音波洗浄による炭素残留物は0.05以下、高圧洗浄では0.83、化学洗浄ではわずか0.41です。超音波洗浄により炭素洗浄が88%増加します。
  • 洗浄時間の比較;超音波洗浄は8分、従来の洗浄は40分かかりましたが、超音波洗浄機では洗浄時間が80%短縮されました。
  • 洗浄コストの比較:1000 個を洗浄する場合、超音波洗浄のコストは 742 ドルですが、従来の洗浄コストは 4,428 ドルです。超音波洗浄により洗浄コストが 80% 削減されます。
  • インジェクターの炭素煙排出量の削減:従来の洗浄と比較して、超音波洗浄の削減が 57% 増加します。

超音波洗浄ノズルインジェクタープロセス:
  1. 事前解決:停電時の分解。
  2. 物理的崩壊損失防止プログラム:
  3. 圧電ノズル:-18℃の冷凍庫に10分間置く→バルブ本体の熱膨張係数の違いにより圧電セラミックが分離されます。
  4. 炭素診断分類。
  5. 清掃機器の精密調整。
  6. 7段階の洗浄プロセス。

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