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BestSonicBath/Engine 工業用超音波洗浄機 500L ろ過システム付き

No.BSB-IS108B
特徴:
  • 5400W の超音波出力で、油、ほこり、サビを強力に洗浄します。
  • タンクサイズ: 1200*900*500mm (タンクはカスタマイズ可能)。
  • ヒーター出力18000W、冬場の掃除が楽です。
  • ろ過システム(貯水槽+ポンプ+フィルターコア)により、水中に残留する大きな汚れや異物をろ過し、排水量を低減します。排水コストを75%削減します。
  • タンクを手作業で溶接し、タンクの四隅を両面溶接することで、タンクが壊れたり損傷したりしないようにし、将来的にタンクの漏れを防止します。
  • 超音波トランスデューサー 108 個 (各 60W/個)。
  • 1〜99時間の動作タイマーを調整できます。
  • タンクにはステンレス鋼 304 を使用し、洗浄効果を高め、タンクの寿命を延ばします。
  • タンクには 2.0mm のステンレス鋼 304 を使用し、タンクの耐久性を高めています。
  • ステンレス鋼 304 バスケットが付属しており、部品の積み込みや移動が容易になります。
  • キャスター付きの超音波洗浄機なので、好きな位置に簡単に移動できます。
  • 大型タンク、ベアリングシリンダー、エンジンブロック、キャブレター、タービンブレードの洗浄に最適です。
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説明

説明:
産業用超音波洗浄機は、大型の超音波エンジン洗浄装置です。5400Wの超音波出力と18000Wのヒーター出力を備えています。500Lの超音波洗浄機は、フィルターシステムを備えています。エンジンブロック、ベアリング、ギア、DPF、キャブレター、タービンブレード、CNC部品、自動車部品、機械部品などの油、埃、錆の洗浄に最適です。500Lの産業用超音波洗浄機は、手溶接タンクを採用しているため、タンクサイズはお客様のプロジェクトに合わせてカスタマイズできます。

写真:


技術データ:
名前 超音波洗浄機 商品コード BSB-IS108B
容量 540リットル タンク材質 ステンレス鋼304
超音波パワー 5400ワット タンクの厚さ SUS304 2.0mm
ヒーター出力 18000ワット トランスデューサー数量 108個
頻度 25kHz/28kHz/40kHz トランスデューサータイプ 60W/個
ヒーター温度 室温 - 99℃調節可能 バスケット SUS304バスケット
タイマー 1~99時間調整可能 濾過 追加タンク+ポンプ+フィルターコア
頻度 25kHz/28kHz/40kHz 関数 油、ほこり、錆を掃除して除去する
タンクサイズ 1200*900*500mm(他のサイズもございます) 排水 2つの排水路

500L超音波洗浄機で洗浄する部品の選択
  • 自動車産業: エンジンブロック、DPF、燃料インジェクター、タイヤ、自動車部品、DPF、
  • 航空宇宙産業:タービンブレード、機械部品
  • 電子機器製造:電子部品、PCB。
  • 機械産業:機械部品、金属部品、ディーゼルインジェクター
  • CNC業界:CNC部品
  • オートバイ産業:オートバイ部品、オートバイエンジン
  • 機械部品;ベアリング、ギア、モーター部品。
  • その他産業: 金属部品、船舶部品。


自動車エンジンブロックの超音波洗浄の利点:
従来の高圧/化学洗浄と比較して、超音波洗浄エンジンブロックには多くの利点があります。

1.ミクロレベルの洗浄効果:

1.1.燃焼室からの炭素除去の深さは、超音波深部洗浄では20分かかりますが、化学洗浄では浸透に12時間かかります。
1.2. ピストンリングキャッチの徹底洗浄:超音波洗浄により、ブラッシングのみで 85% を洗浄し、100% を洗浄します。

2. 価値の向上:
2.1 使用時間: 超音波洗浄では 1.2 作業時間かかり、従来の洗浄では 8.5 作業時間かかります。
2.2.部品故障の減少:超音波洗浄による部品故障は 0.7% で、従来の洗浄全体では 23% です。
2.3.設置後の返品修理率: 超音波修理は 1% 未満であるのに対し、従来の洗浄では 18% です。
2.4.燃料消費回収率:超音波洗浄では99%ですが、従来の洗浄では89%未満です。

3. 材料部品の損傷ゼロ:
クランクシャフトジャーナルの真円度誤差 <0.001mm (マイクロメーターテスト)。

4.環境 保護 ダブル 標準
4.1. 廃液のCOD値は120mg/Lまで低減されます(国の基準値500mg/Lを大幅に下回ります)。
4.2. 有害廃液の年間削減量は38トン(年間500台を基準)。


超音波機械を使用してエンジンブロックを洗浄する方法は?

1.解体・分別:
1.1.ECU/センサーおよびその他の電子制御部品の分解。
1.2. ゴム/プラスチックシールを分離します。
1.3.シリンダーヘッド/オイルパン/ピストンリングを分解します。

2.超音波洗浄:
2.1.中性洗浄水(PH7.2)+40kHz。
2.2. 超音波パワー密度≥15W/L。

3.すすぎ洗い:
3.1.渦流すすぎ、双方向回転水流(30rpm)。
3.2. オイル通路の深い穴への自動スプレー塗布。

4. 真空乾燥:
70℃の熱風+-0.08MPaの負圧。

5.エンジンフィルム保護:
超音波洗浄用の完全合成防錆溶液入り。

エンジン洗浄に超音波洗浄機の使用を禁止する注意事項:
1. 酸/アルカリクリーナーは使用しないでください。この溶液はクランクシャフトシングルの鉛スズ層を溶解します。
2. 盲目のオイル通路に液体が溜まり、シリンダーの破裂につながるため、全体的な洗浄は行わないでください。
3. 触媒作用によりクリアランスが 3% 広がるため、シリンダーバレルのラッピング粒子を洗浄する際に超音波を使用しないでください。

重要な保護上の注意:
① 鋳造アルミニウム部品の洗浄は10分以内に行う必要があります(結晶腐食防止)。
②タービンブレードはチタンバスケットを使用して固定します(摩耗に備えます)。
③ 乾燥時は、乾燥槽内の酸素含有量が8%未満となるようにする(クランクケースのフラッシュ爆発防止のため)。

より良い洗浄液のための注意事項:
1.超音波出力密度:鋳鉄≥18W/、アルミニウム合金≤15W/L
2. 超音波周波数オプション:表面スラッジには 28kHz、深穴カーボンには 40kHz を選択します。
3.ろ過精度:2段フィルター(粗いフィルター100μm+細かいフィルター10μm)。


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